Blechbearbeitung mit höchster Präzision
Laserschneiden
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Alle Kunststoffe und Metalle in über 600 Werkstoffen verfügbar
Moderne Fertigung mit On-Demand-Lieferung
Mit Laserschneiden präzise größte Komplexität meistern
CNC24 bietet als erfahrener Online-Fertiger alle modernen Verfahren und Methoden des Laserschneidens an. Ob in kleiner oder großer Serie, als Einzelstück, Prototyp oder auch als Ersatzteil – computergesteuertes Laserstahlschneiden von Werkstoffen ist eine schnelle, präzise und extrem wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Deshalb ist Laserschneiden von Blechen und Rohren fester Bestandteil im Fertigungsprogramm von CNC24.
Laserschneiden
Technische Daten
| Verfahrwege: | X-Achse: bis 6.000 mm Y-Achse: bis 3.200 mm | |
| Materialstärke: | bis 50 mm | |
| Toleranzen: | bis +/- 0,1 mm | |
| Losgrößen: | ab 1 Stück | |
| Beste Dateiformate: | STEP, PDF, DXF |
Unsere Werkstoffe
Verfügbare Materialien
| Aluminium | Messing |
| Bronze | Neusilber |
| Edelstahl | weitere Materialien auf Anfrage |
| Stahl | |
| Federstahl |
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Dateiformate
Kurz erklärt
Wie funktioniert Laserschneiden?
Beim Laserschneiden wird ein Werkstück mit einem kontinuierlichen oder gepulsten Laserstrahl durch sogenannte Materialablation durchtrennt. Es wird zwischen den drei Fertigungsverfahren, Laserschmelzschneiden, Laserbrennschneiden oder Lasersublimierschneiden unterschieden, die abhängig von Materialstärke und Produktanforderungen zum Einsatz kommen.
Laserschmelzschneider schmelzen den abzutragenden Werkstoff an den Schnittkanten kontinuierlich auf und blasen das Ablationsmaterial mit einem Gas heraus. Laserbrennschneider verbrennen das Ablationsmaterial direkt in den Schnittkanten. Lasersublimierschneiden verdampfen es ebenda.
Bei CNC24 kommen hauptsächlich CO2-Laser zum Einsatz. Nur beim Schnitt von temperatursensiblem Material, wie Kupfer oder Aluminium, kommen bei uns Festkörper-Laser zum Einsatz, die mit einem Neodym-dotierten YAG-Kristall (Nd:YAG) im Nahinfrarotbereich arbeiten.
Laserteile zeichnet sich durch einen präzisen und scharfkantigen Materialabtrag aus und eignet sich sowohl für kleine als auch größere Stückzahlen.
Vorteile des Laserschneidens im Vergleich zu anderen Schneidetechniken
Das Laserschneiden bietet im Vergleich zu anderen Schneidtechniken eine Reihe von Vorteilen, die es für verschiedene Anwendungen in der industriellen Fertigung attraktiv machen. Hier einige der wichtigsten Vorteile des Laserschneidens:
1 - Hohe Präzision und Genauigkeit
Das Laserschneiden ermöglicht äußerst präzise Schnitte mit engen Toleranzen. Durch die Fokussierung des Laserstrahls auf einen kleinen Punkt können sehr feine Details geschnitten werden, was besonders bei komplexen geometrischen Mustern und feinen Konturen wichtig ist.
2 - Geringe thermische Belastung
Da der Laserstrahl stark gebündelt ist, beschränkt sich die thermische Belastung des Materials auf einen kleinen Bereich. Dies reduziert das Risiko von Materialverzug und ermöglicht das Schneiden von wärmeempfindlichen Materialien.
3 - Hohe Schnittgeschwindigkeiten
Je nach Art des Lasers und des zu schneidenden Materials können Laserschneidmaschinen sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten erreichen, was zu einer Steigerung der Produktionsraten führt.
4 - Vielseitigkeit
Laserschneiden kann für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Keramik. Verschiedene Laserquellen (CO2, Nd:YAG, Faserlaser) sind für unterschiedliche Materialien und Anwendungen optimiert.
5 - Kontaktlose Bearbeitung
Da der Laserstrahl keinen physischen Kontakt mit dem Material hat, gibt es keinen Werkzeugverschleiß und kein Risiko, dass das Material mechanisch belastet oder verformt wird.
6 - Geringer Materialverlust
Der schmale Schnittspalt beim Laserschneiden führt zu einem minimalen Materialverlust, was besonders bei teuren Materialien von Vorteil ist.
7 - Einfache Automatisierung
Laserschneidprozesse können leicht automatisiert und in computergestützte Fertigungssysteme (CNC) integriert werden, was zu einer weiteren Effizienzsteigerung führt.
8 - Flexibilität für Prototypen und Kleinserien
Aufgrund der einfachen Programmierbarkeit und kurzen Rüstzeiten sind Anpassungen und Einzelanfertigungen ohne zusätzliche Werkzeugkosten und lange Vorlaufzeiten möglich.
9 - Sauberkeit des Schnitts
Das Laserschneiden erzeugt oft sehr saubere Schnittkanten, die keine oder nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern.
10 - Sicherheit
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Schneidverfahren kann das Laserschneiden als sicherer angesehen werden, da keine scharfen Klingen verwendet werden und der Schneidprozess in einer geschlossenen Kammer stattfindet.
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FAQs zum Laserschneiden
Finden Sie Antworten auf Fragen rund um das Thema Laserschneiden.
Wie sind die Preise für Laserschneiden bei CNC24 im Vergleich zu traditionellen Methoden?
Durch den Einsatz modernster Technologie kann CNC24 beim Laserschneiden sehr wettbewerbsfähige Preise anbieten. Effiziente Prozesse und eine hohe Präzision bei der Bearbeitung minimieren nicht nur den Abfall, sondern reduzieren auch die Arbeitszeit. Damit stellt Laserschneiden eine kosteneffektive Option für Projekte jeder Größe dar.
Welche Designüberlegungen müssen beim Laserschneiden mit CNC24 berücksichtigt werden?
Entwürfe müssen in bestimmten Dateiformaten vorliegen und klare Angaben zu Material, Dicke und Schnittlinien enthalten. Es wird empfohlen, die Konstruktion auf Materialeffizienz zu optimieren und die Richtlinien für die Mindestgröße von Merkmalen einzuhalten, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
Wie schützt CNC24 die Vertraulichkeit der Konstruktionsdaten?
CNC24 befolgt strenge Datenschutzrichtlinien, die dem Standard der ISO 9001 Zertifizierung entsprechen. So wird stets sichergestellt, dass Kundenzeichnungen und das geistige Eigentum der Kunden geschützt werden..
Welche Umweltschutzmaßnahmen ergreift CNC24 beim Laserschneiden?
CNC24 ist ein Unternehmen, das sich für Nachhaltigkeit einsetzt, energieeffiziente Laserschneidtechnologien verwendet und Materialien recycelt, wo immer dies möglich ist. Die Zertifizierung nach ISO 9001 unterstreicht die Bemühungen von CNC24, seinen ökologischen Fußabdruck zu minimieren..
Wie gewährleistet CNC24 die Vertraulichkeit und Sicherheit der eingereichten Entwürfe?
CNC24 legt großen Wert auf die Datensicherheit und den Schutz des geistigen Eigentums seiner Kunden. Alle Daten werden mit einer End-to-End-Verschlüsselung (AES-256) verschlüsselt und es gibt sehr strenge Zugriffsbeschränkungen, um einen unbefugten Zugriff zu verhindern. Die Daten werden auf Amazon AWS Servern in Deutschland gespeichert. Die Weitergabe der Daten an die Partner erfolgt ausschließlich anonymisiert, um das geistige Eigentum der Kunden zu schützen.
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