Nauwkeurige metaalbewerking
7 tips voor succesvol metaal buigen
Heb je gebogen metaal nodig voor een project? Hieronder leggen we de belangrijkste soorten gebogen metaal uit en beantwoorden we verdere vragen!
1.500+
Tevreden klanten
5.500+
Beschikbare machines
0,11%
Klachtenpercentage
Gemakkelijk metaal buigen
De volgende tips kunnen je vooral helpen bij je eerste kleine projecten. Het is ook altijd aan te raden om een testbuiging uit te voeren op een proefstuk voordat je begint te werken op de beoogde metalen plaat.
7 tips voor succesvol metaal buigen
Minimale buigradius als waardevolle parameter
De minimale buigradius is de kleinst mogelijke radius die je moet bereiken om scheuren in de buigzone te vermijden. Deze moet daarom altijd nauwkeurig worden berekend. Hij wordt onder andere bepaald door het materiaal van de legering en de dikte van het plaatmateriaal dat je hebt. In het geval van staal leert de ervaring dat het ongeveer één tot drie keer de plaatdikte is.
Je kunt deze berekening als een ruwe richtlijn gebruiken:
- Staal = plaatdikte x 1
- Koper = plaatdikte x 1,5
- Aluminium = plaatdikte x 2
Buig altijd loodrecht op de rolrichting
Een andere tip om te voorkomen dat het stuk metaal breekt, is om de plaat nooit in de richting van de zichtbare vezels te buigen. Buig de metalen plaat in plaats daarvan haaks op de walsrichting. Dit verkleint de minimale radius.
Eenvoudige truc om de buigrand te berekenen
Wil je een buigrand berekenen die dicht bij de rand ligt en een beetje uitsteekt? Geen probleem. In dit geval buig je het plaatwerk met een langere overhang dan je eigenlijk nodig hebt. Kort vervolgens het deel dat niet nodig is, dat de flens wordt genoemd, in tot de werkelijke lengte.
Overweeg egalisatiewaarde
Houd er bij het opmeten van je metalen plaat rekening mee dat de zijkanten waarschijnlijk korter worden door het buigproces. Hoe dikker de metalen plaat, hoe groter het verschil kan zijn. Daarom moet je altijd ruim meten en iets meer materiaal op de blenk laten. De bijbehorende compensatiewaarde hangt af van de buigradius en kan online worden berekend.
Tafelrand voor rechte hoek
Gebruik een tafelrand om provisorisch een rechte hoek te maken. Wil je een andere vorm maken maar heb je geen hoekrand van deze grootte? Maak dan gewoon een negatieve mal van hout. Dat werkt meestal heel goed.
De rand slijpen
Zodra je de metalen plaat gelijkmatig over de rand hebt gebogen, druk je de tweede houten plank vanaf de voorkant op de plaat. Een rubberen hamer is handig om de rand te slijpen.
Beschermende handschoenen
Zelfs professionals hebben de neiging om in het heetst van de strijd het belangrijkste te vergeten: beschermende handschoenen! Ze zijn belangrijk omdat de randen van een metalen plaat erg scherp kunnen zijn.
Deskundige kennis
Metaalvorming
In de metaalverwerkende industrie is het buigen van metaal een van de meest economische vormprocessen voor de productie van driedimensionale werkstukken.
Wil je een metaalvormproject aanpakken?
Dan heb je expertise nodig! Hieronder leggen we de belangrijkste soorten metaalbuigen in meer detail uit. We geven je ook tips voor een succesvolle uitvoering.
Buigen en afkanten
Kun je metaal buigen?
Ja, maar dit is niet willekeurig. In het geval van metaal spreken we eerder van vormen, buigen of vouwen dan van buigen. In de meeste gevallen wordt metaal permanent gebogen tot plaatstaal. Plaatmetaal is dun en kan daarom gemakkelijk in de gewenste vorm worden gebogen. Als de hoek groter is dan 180 graden, wordt het proces vouwen genoemd.
Theoretisch kunnen zeer dunne soorten metaal ook met de hand worden gebogen. Dit is echter slechts beperkt aan te raden, omdat dit proces niet altijd goed verloopt - het stuk metaal kan bijvoorbeeld barsten. Professioneel metaal buigen met behulp van geschikte machines is daarom de aanbevolen methode.
Aanbod voor uw onderdelen
We sturen je binnen 48 uur een passende offerte voor je onderdelen.
Optimalisatie van het zoeken naar leveranciers
Whitepaper Downloaden
Ontdek nu met welke 9 punten je rekening moet houden om de juiste leverancier te vinden en je kosten tot 40% te verlagen.
Let op dat de Whitepaper alleen beschikbaar is in het Duits.
De doorslaggevende factoren bij het verbouwen zijn:
Het type metaal of legering
De vorm van het werkstuk (plaatstaal of profiel)
De grootte van het metalen stuk in doorsnede
Het type vormgeving (warm of koud)
De oppervlaktestructuur van het metaal
De vloeigrens (elasticiteit van het werkstuk)
Buigen en kanten bij CNC24:
Buigen
Technische gegevens
| Materiaaldikte: | tot 20 mm |
| Beschikbare lengtes: | X-as tot 3.100 mm Y-as tot 2.600 mm |
| Ideale batchgrootte: | van 1 - 50.000 stuks |
Onze materialen
Beschikbare materialen
| Aluminium | Kunststoffen |
| Brons | Koper |
| Roestvrij staal | messing |
| Staal | Titanium |
| Inconel | Meer op aanvraag |
Upload
Bestandsformaten
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Metaalvorming
Welke methoden zijn er om metaal te buigen?
In de industriële verwerking worden verschillende plooi- en buigprocessen gebruikt om metaal in de gewenste vorm te brengen. Laten we enkele van deze vervormingsmethoden eens nader bekijken:
Metaal vormen door matrijzen te buigen (vrij buigen, vouwen)
Dit type buiging van de metalen plaat wordt bereikt door gebruik te maken van een voorgevormde matrijs. Het werkstuk wordt door een stempel in de matrijs gedrukt. De ruimte tussen de stempel en de matrijs is opzettelijk zo ontworpen. De stempel beweegt vervolgens weer omhoog, waardoor de gewenste vervorming ontstaat. Gelukkig hoeft de machine niet veranderd te worden voor verschillende hoeken.
Het hoogtepunt van dit proces is dat de scherpe hoek individueel kan worden gekozen. Hoe dieper de metalen plaat wordt ingedrukt, hoe scherper hij wordt. Het woord matrijs is alomtegenwoordig bij het matrijzenbuigen. Matrijzen zijn voorgevormde onderdelen waarvan de buitenvorm en buitendiameter precies overeenkomen met de gewenste binnenradius van de buiging. Matrijzen worden machinaal berekend en worden ook gebruikt bij de productie van met name buizen.
Metalen buigen door reliëfbuigen
Het metaalstuk wordt ook in de matrijs gedrukt door de druk van de pons tijdens het buigen. In dit geval is het proces echter vorm-passen, wat betekent dat de pons volledig naar beneden wordt gedrukt. Er is dan geen vrije ruimte tussen de stempel en de matrijs.
Bij dit persproces passen de matrijs en de pons altijd precies in elkaar, waardoor het reliëfbuigen een zeer nauwkeurig resultaat geeft. Voor elke gewenste hoek of vorm is echter een aparte set gereedschappen nodig, wat de verwerking omvangrijk maakt.
Buigen van metalen door driepuntsbuigen
Tijdens het driepuntsbuigproces wordt het plaatmetaal door de stempel op de matrijs gedrukt. Hierdoor ontstaat de U-opening, waarbij het werkstuk de matrijs op drie punten raakt, wat de naam van het proces verklaart. Dit bepaalt ook de openingshoek, waar de onderkant van de matrijs tegenaan drukt.
Bij het buigen van metaal met de driepuntsbuigtechniek kan een nauwkeurig resultaat worden bereikt. Sommige machines hebben ook een verstelbare of mobiele tegenhouder, die in hoogte verstelbaar is. Hierdoor kunnen verschillende hoeken worden gerealiseerd zonder dat de machines tussentijds moeten worden verwisseld. Het nauwkeurig afstellen kan echter complex zijn, vooral voor niet-professionals.
Metalen buigen met behulp van het zwenkbuigproces
Bij zwenkbuigen wordt het plaatmetaal vastgezet in een aanslagsysteem tussen de boven- en onderbalk. De bovenbalk drukt het stuk metaal tegen de voorgevormde onderbalk. De gewenste hoek wordt dan gecreëerd door de buigbalk door middel van druk.
De zwenkbuigmachine kan profielen maken die lijken op de profielen die gebruikt worden voor het stansen of vouwen. Het verschil zit in de procesbeweging, die lineair is in het geval van buigen, terwijl bij zwenkbuigen de vormgeving wordt uitgevoerd door een roterende beweging van het gereedschap.
Professionele verbouwing
Hoe worden plaatstalen buizen en profielen gebogen?
Voor het buigen van metalen buizen of metalen profielen is een professional nodig. Ook hier worden verschillende methoden en gereedschappen gebruikt. De meest gebruikte zijn
- Buigpersen
- Buigveren
- Handbuigpersen
In principe werken ze allemaal op dezelfde manier. Bij allemaal wordt het buigmoment direct overgebracht op het werkstuk en wordt het metaal succesvol gevormd.
Perfecte onderdelen in slechts 3 stappen!
1
Een verzoek indienen
Upload productietekening en specificeer bestelling. U ontvangt uw offerte binnen 48 uur.
2
Kwaliteitscontrole
Wij vinden de juiste paver, volgen de productie op en zorgen voor de kwaliteitscontrole in ons eigen meetcentrum.
3
Onderdelen bewaren
U ontvangt uw op kwaliteit geteste onderdelen inclusief een gedetailleerd testcertificaat.
Breuken voorkomen
Wanneer moet metaal warm en koud worden gebogen?
De meeste stukken metaal, vooral dunne platen, kunnen gemakkelijk koud gebogen worden zonder ze eerst te verwarmen. Enkele legeringen moeten echter warm gebogen worden, omdat er anders een risico op breuk bestaat.
Bij het zogenaamde warmbuigen wordt de metalen plaat voor het buigen echter niet echt verhit tot een hoge temperatuur, maar meestal alleen verwarmd. Vervolgens wordt het gevormd door de betreffende machine.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Alles uit één bron
Waarom niet gewoon plaatwerk laten buigen door een expert - CNC24
Veel buigprocessen voor metaal zijn uiterst nauwkeurig en economisch rendabel. Tegelijkertijd is metaalomvormen echter een professioneel ambacht dat veel tijd en middelen vereist om in eigen huis te produceren. Je hebt ook je eigen machines nodig.
Waarom maak je het jezelf niet gemakkelijk en laat je ons je metalen platen buigen?
CNC24 biedt je een breed scala aan buigprocessen voor metaal, zoals matrijzenbuigen, zwenkbuigen en rolbuigen. Het nauwkeurig buigen van alle gangbare metalen en legeringen is een van onze dagelijkse taken.
Vaak genoemde nadelen van loonproductie en hoe we ze bij CNC24 hebben opgelost.
Heeft uw geplande onderdeel een ongebruikelijke vorm? Dat is geen probleem voor ons, we kunnen uw plaatwerk in elke gewenste vorm gieten. Indien nodig bieden we ook andere metaalbewerkingsdiensten aan. Als het heel snel moet, zelfs binnen 72 uur en zonder uitzondering met een kwaliteitscertificaat.
Stuur ons vandaag nog je vraag online en je ontvangt binnen 48 uur een persoonlijke offerte.
Wat we produceren
Onze Steekproefcomponenten
Uw partner voor alle componenten
Andere productieprocédés
CNC24
De gemakkelijkste manier om onderdelen te bestellen
