CNC draaien en frezen – wat is beter?

productieproces in de industrie. Met behulp van moderne computertechnologie en AI worden de meest complexe vormen schijnbaar moeiteloos gecreëerd uit gedraaide of gefreesde onderdelen.

CNC-draaien - CNC-draaibank bewerkt metalen cilinders met precisie.

Zowel CNC draaien als CNC frezen zijn momenteel de meest gebruikte productieprocessen in de industrie. Met behulp van moderne computertechnologie en AI worden schijnbaar moeiteloos de meest complexe vormen gemaakt van gedraaide of gefreesde onderdelen.

Wat is CNC draaien?

CNC, de afkorting voor "Computerised Numerical Control", staat voor computergestuurde precisiecontrole in productietechnologie, vooral toegepast op CNC-draaien. Deze methode wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van cilindrische of conische onderdelen.

CNC draaien is na CNC frezen de populairste productiemethode. Simpel gezegd draait het vaste onderdeel rond terwijl een draaigereedschap het benadert om laag voor laag materiaal te verwijderen. De keuze van het specifieke draaiproces hangt vooral af van de aard van het materiaal en het oppervlak van het werkstuk. De meest gebruikte technieken zijn

  • Vormen draaien
  • Geconfronteerd met
  • Draaien
  • Ronddraaien
  • Profiel draaien
  • Schroeven

Wat is CNC frezen?

CNC frezen, ideaal voor geometrische onderdelen, maakt gebruik van geavanceerde CAD-programma's voor nauwkeurige contourmodellen. Dit proces stelt freesmachines in staat om laag voor laag materiaal te verwijderen om de gewenste vorm te bereiken. CNC frezen wordt gewaardeerd om zijn snelheid en hoge kwaliteit.

Populaire CNC freesbewerkingen zijn onder andere:

  • CNC-frezen
  • CNC draaien
  • CNC-schroeffrezen
  • CNC frezen
  • CNC invalfrezen
  • CNC profielfrezen

CNC freesmachines werken met maximaal zes assen, waarvan drie hoofdassen en andere hulpassen zijn. CNC24 gebruikt 3-assig frezen voor eenvoudige taken en 5-assig frezen voor complexe geometrieën. De prestaties van CNC freesmachines blijven indrukwekkend.

Wat is het verschil tussen draaien en frezen?

Het belangrijkste verschil tussen CNC draaien en CNC frezen is de manier waarop het materiaal wordt bewerkt. Tijdens het draaien draait het te bewerken werkstuk rond om te worden gevormd. Bij frezen daarentegen blijft het werkstuk stilstaan en bewegen alleen de gereedschappen.

De keuze tussen draaien en frezen hangt af van verschillende criteria:

Type snede

  • Bij CNC-frezen is het contact intermitterend door de wisselende aanhechting van de freestanden.
  • Er is continu contact met het werkstuk tijdens het draaien

Vorm en geometrie

  • Draaien is meer geschikt voor cilindrische of conische vormen
  • Frezen is ideaal voor vlakke oppervlakken of onregelmatig plaatmetaal.

Kosten

  • Draaien is kostenefficiënter, maar beperkt tot eenvoudigere vormen
  • Frezen maakt veelzijdigere snedes mogelijk en is geschikt voor complexere vereisten

Gereedschappen en snijprocessen

  • Draaibanken gebruiken meestal een enkel snijgereedschap en produceren zowel continue als discontinue spanen.
  • Freesmachines gebruiken meerdere snijgereedschappen en produceren alleen discontinue spanen.
CNC Frezen

Welke technologie is geschikt voor welke toepassingsgebieden?

Om de beslissing tussen draaien en frezen wat makkelijker voor je te maken, helpt het ook om beide bewerkingstypes nog eens in detail te bekijken en ze dan te vergelijken met je gewenste resultaat.

CNC-draaien

CNC draaien is vooral geschikt voor ronde oppervlakken. Met de nodige expertise van de frees kan een nauwkeurige en mooie afwerking worden bereikt. De uitstekende achterwaartse compatibiliteit en de mogelijkheid om asymmetrische vormen te creëren spreken in het voordeel van het draaiproces bij de keuze tussen CNC draaien en frezen.

Enkele producten die bijzonder geschikt zijn voor productie met behulp van CNC-draaien zijn:

  • Moeren en schroeven
  • Tandwielen
  • Rollen
  • Huisvesting
  • Buizen
  • Schijven
  • Straal
  • Brander mondstukken
  • Kogelgewrichten
  • Turbines

Je kunt bijna alle bewerkbare materialen CNC draaien. Populair in deze context zijn

  • Aluminium
  • Brons
  • Staal
  • Roestvrij staal
  • Harde stof
  • Inconel
  • Keramiek
  • messing
  • Titanium
  • Koper

CNC frezen

Als het gaat om complexe matrijzen, op maat gemaakte producten of serieproductie, zijn de extra kosten van CNC frezen gerechtvaardigd. Deze technologie is ook ideaal voor het maken van gaten, uitsparingen of consolidaties in werkstukken.

Zoals gezegd zijn er nauwelijks beperkingen als het gaat om de materiaalkeuze voor draaien en frezen. De meest gevraagde materialen voor frezen bij CNC24 zijn onder andere:

  • Aluminium
  • Keramiek
  • Brons
  • Kunststoffen
  • Staal
  • messing
  • Gieten
  • Titanium
  • Harde stof
  • Roestvrij staal
  • Koper

Wat is beter CNC frezen of CNC draaien?
De voordelen in vergelijking

CNC frezen

  • Realisatie van complexe vormen, op maat gemaakte producten
  • Ideaal voor gaten, uitsparingen
  • Nauwkeurig eindresultaat, hoge kwaliteit
  • Snelle productie, kortere insteltijden
  • Veiligheid en laag foutenpercentage dankzij computerbesturing
  • Geschikt voor serieproducties

CNC-draaien

  • Snelle productie van eenvoudige matrijzen
  • Nauwkeurig en van hoge kwaliteit
  • Korte insteltijden, voorspelbare productietijden
  • Hoge veiligheidsstandaard, minimaal foutenpercentage
  • Kostenefficiënt

Aanbod voor uw onderdelen

Over CNC24

CNC24 Bedrijf


CNC24, een merk van CNC24 GmbH, is een digitaal B2B-inkoopplatform waarmee op maat gemaakte precisiecomponenten transparant en efficiënt kunnen worden ingekocht. Fabrikanten uit 22 landen produceren de mechanische componenten individueel volgens de specificaties van de klant. De productieprocessen die worden aangeboden door de toonaangevende online marktplaats voor machinebouw omvatten draaien, frezen, plaatbewerking en additieve productie.

Met zijn innovatieve platformoplossing creëert het technologiebedrijf een transparant proces voor de inkoop van productieonderdelen en digitaliseert het de waardeketen tot een volledig geautomatiseerd inkoopproces.

De succesvolle positionering van het bedrijf als partner voor kmo's op het gebied van digitalisering en innovatie werd in 2023 bevestigd toen het de German Excellence Award in de categorie "Digital Startup Champions" en het keurmerk "Werkgever van de toekomst" kreeg. Dankzij het wereldwijde netwerk van leveranciers kan het bedrijf altijd vrije capaciteit, hoge beschikbaarheid van materialen en tijdige levering van onderdelen garanderen.

Voor de kwaliteitscontrole ondergaan alle onderdelen een extra testproces in het eigen meetcentrum voordat ze worden geleverd. CNC24 werd in 2019 opgericht door medeoprichters Willi Ruopp en Marlon Gerat. De start-up bedient alle industriële sectoren met een behoefte aan productieonderdelen - van speciale machines en installatietechniek tot IOT en medische, test- en meettechnologie.


Samengevat leveren beide processen hoge kwaliteit en snelheid. CNC frezen is ideaal voor complexere matrijzen en op maat gemaakte producten, terwijl draaien efficiënt is voor eenvoudige matrijzen in grote hoeveelheden, met snelle serieproductie tegen een uitstekende prijs.

CNC24 adviseert je graag over de keuze tussen draaien en frezen van je onderdelen.


Whitepaper Downloaden

Ontdek nu met welke 9 punten je rekening moet houden om de juiste leverancier te vinden en je kosten tot 40% te verlagen.

Let op dat de Whitepaper alleen beschikbaar is in het Duits.



    Verwante berichten