Materiaalselectie in CNC productie: Waarom bewerkbaarheid cruciaal is

De keuze van het juiste materiaal is een belangrijke succesfactor bij CNC-verspaning. Naast mechanische eigenschappen zoals sterkte, corrosiebestendigheid of gewicht, speelt vooral één criterium een doorslaggevende rol bij economische efficiëntie: bewerkbaarheid. Dit beschrijft hoe goed een materiaal bewerkt kan worden met snijprocessen zoals draaien, frezen, boren of slijpen.

Materialen met een goede bewerkbaarheid kunnen sneller en nauwkeuriger bewerkt worden, veroorzaken minder slijtage aan het gereedschap en resulteren in gladde oppervlakken – wat niet alleen de productiekosten verlaagt, maar ook de productietijden verkort. Omgekeerd vergen moeilijk te bewerken materialen meer inspanning: langere bewerkingstijden, vaker wisselen van gereedschap en mogelijk hogere uitvalpercentages.

De bewerkbaarheid hangt onder andere af van de hardheid, het warmtegeleidingsvermogen, het spaanbreekgedrag en de chemische samenstelling van het materiaal. Aluminiumlegeringen zoals EN AW-6082 of vrij verspanende staalsoorten zoals 1.0715 worden beschouwd als zeer goed bewerkbaar en zijn ideaal voor serie- en prototypeproductie. Roestvrij staal, titanium of legeringen met hoge sterkte stellen daarentegen hogere eisen aan machines, gereedschappen en procesparameters.

Vooral voor onderdelen met krappe toleranties, complexe geometrieën of korte levertijden kan een goed doordachte materiaalkeuze het verschil maken. In de praktijk betekent een hoge bewerkbaarheid een hogere precisie, lagere kosten en kortere levertijden.

Ons CNC24-team ondersteunt u graag bij het selecteren van het juiste materiaal – afgestemd op functie, beschikbaarheid en bewerkbaarheid. Zo haalt u het meeste uit uw onderdeel – zowel technisch als economisch.

Wat is het beste materiaal voor CNC-bewerking?

Het antwoord hangt sterk af van de toepassing. Aluminiumlegeringen zoals EN AW-6082 zijn zeer gemakkelijk te bewerken en ideaal voor prototypes of lichtgewicht onderdelen. Roestvast staal zoals 1.4301 is geschikt voor duurzame, corrosiebestendige onderdelen. Titanium wordt gebruikt voor sterk belaste toepassingen, maar is moeilijk te bewerken en duurder. Kunststofoplossingen zoals POM-C zijn ideaal voor lichtgewicht ontwerpen met weinig slijtage.

Aluminium vs. staal – wat is beter voor uw project?

Aluminium biedt voordelen op het gebied van gewicht, bewerkbaarheid en corrosiegedrag – vooral in de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie. Staal scoort met hoge sterkte, slijtvastheid en lagere materiaalkosten voor grote hoeveelheden. Staal voor vrij snijden is vaak de eerste keuze voor serieproductie met een economische focus.

Hoe beïnvloedt bewerkbaarheid de CNC-kosten?

Hoe beter de bewerkbaarheid van een materiaal, hoe korter de machinelooptijden, hoe lager de gereedschapsslijtage en hoe hoger de reproduceerbaarheid. Dit verlaagt zowel de directe productiekosten als de indirecte kosten als gevolg van afkeur of nabewerking.

Materiaalselectie voor frezen, draaien en boren in vergelijking

Niet elk materiaal is even geschikt voor elk CNC proces. Zachte kunststoffen kunnen goed gefreesd worden, maar kunnen smelten tijdens het boren. Titanium vereist speciale parameters voor alle processen. Staal is een allrounder, terwijl aluminium bijzonder geschikt is voor frezen.

Verklarende woordenlijst van belangrijke termen

Bewerkbaarheid – Bewerkbaarheid van een materiaal met behulp van snijprocessen.
Tolerantiegedrag – Maat voor hoe goed precieze afmetingen kunnen worden behouden.
Materiaalnummer – Gestandaardiseerde aanduiding van technische materialen (DIN EN ISO).
Corrosiebestendigheid – Weerstand tegen omgevingsinvloeden zoals vocht, chemicaliën, enz.
Vrij-snijdend staal – Speciaal staal voor hoge bewerkingssnelheden met korte spanen.

Geselecteerde materialen in vergelijking

Materiaḷgroep	Materiaalaanduiding	Materiaalnr.	Bewerkbaarheid	Tolerantiegedrag	Corrosiebestendigheid	Typische toepassingen
Aluminium	NL AW-6082	3.2315	⭐⭐⭐⭐☆	Zeer goed	Medium	Lichtgewicht constructie, prototyping
	NL AW-7075	3.4365	⭐⭐☆☆☆	Goed	Medium	Luchtvaart, Motorsport
	NL AW-2011	3.1655	⭐⭐⭐⭐⭐	Zeer goed	Laag	Serieonderdelen, schroefdraad
	NL AW-6061	3.3211	⭐⭐⭐⭐☆	Goed	Medium	Werktuigbouwkunde, apparaten
	NL AW-5083	3.3547	⭐⭐☆☆☆	Medium	Hoog	Scheepvaart, voertuigbouw
Vrij snijdend staal	11SMn30	1.0715	⭐⭐⭐⭐⭐	Zeer goed	Laag	Gedraaide onderdelen, verbindingsstukken
	9SMn28K	1.0718	⭐⭐⭐⭐☆	Goed	Laag	Machineonderdelen, assen
	36SMn14	1.0762	⭐⭐⭐⭐☆	Goed	Laag	Geserialiseerde gedraaide onderdelen
Constructiestaal	S235JR	1.0038	⭐⭐⭐☆☆	Goed	Laag	Frames, dragers, laseronderdelen
	C45E	1.1191	⭐⭐☆☆☆	Medium	Laag	Tandwielen, assen
	42CrMo4	1.7225	⭐⭐☆☆☆	Medium	Medium	Tandwielonderdelen, gereedschap
Roestvrij staal	X5HN18-10	1.4301	⭐⭐☆☆☆	Medium	Hoog	Medische technologie, huisvesting
	X10HNMT18-10	1.4571	⭐⭐☆☆☆	Medium	Zeer hoog	Chemische fabrieken, buiten
	X6HNT18-10	1.4541	⭐⭐☆☆☆	Medium	Hoog	Voedselindustrie
Titanium	Ti6Al4V	3.7164	⭐☆☆☆☆	Medium	Zeer hoog	Implantaten, luchtvaart
	Titaan graad 2	3.7035	⭐⭐☆☆☆	Medium	Hoog	Plantentechniek, chemie
Kunststoffen	POM-C	–	⭐⭐⭐⭐⭐	Zeer goed	Medium	Glijdende onderdelen, geleiders
	PA6	–	⭐⭐⭐☆☆	Goed	Medium	Technische kunststof onderdelen
	PTFE	–	⭐⭐☆☆☆	Medium	Zeer hoog	Afdichtingen, chemische toepassingen
	PE-HD	–	⭐⭐☆☆☆	Medium	Hoog	Apparaten, afdekkingen

Over CNC24

CNC24 is de transparante productiecloud voor de wereldwijde inkoop van onderdelen. Met slechts één contract- en contactpartner biedt CNC24 toegang tot meer dan 500 geselecteerde fabrikanten van over de hele wereld.

CNC24 is gespecialiseerd in kunststof en metalen onderdelen met de productiemethoden frezen, draaien, plaatbewerking, spuitgieten, spuitgieten en 3D-printen.

Voor de kwaliteitscontrole ondergaan alle onderdelen een extra testproces in het eigen meetcentrum voordat ze worden geleverd. CNC24 werd in 2019 opgericht door medeoprichters Willi Ruopp en Marlon Gerat. De start-up bedient alle industriële sectoren met een behoefte aan productieonderdelen – van speciale machines en installatietechniek tot IOT en medische, test- en meettechnologie.