Plaatwerk lasersnijden – functie & bestelling

Lasersmeltsnijden/
Lasersmeltsnijden

Bij laserfusiesnijden worden de delen van het te verwijderen materiaal langzaam en continu langs de te snijden contour gesmolten. Het gesmolten materiaal, het zogenaamde alatiemateriaal, wordt dan uiteindelijk met een gasstraal onder hoge druk naar buiten geblazen. Om mogelijke oxidatie te voorkomen, moet de energie van de laserstraal zeer nauwkeurig worden ingesteld.

Laservlamsnijder/
Laser vlamsnijder

Laservlammensnijders verbranden het te verwijderen materiaal direct aan de snijranden. Laserstaalsnijders worden vaak gebruikt voor dikke materialen. In dit geval wordt de precieze snede die mogelijk is gemaakt door zuivere zuurstof, die op de snijpunt wordt geblazen. Samen met het materiaal genereert dit een hoge mate van warmte.

Lasersublimatiesnijden

Bij lasersublimatiesnijden wordt het te verwijderen materiaal aan de snijranden verdampt in plaats van gesmolten. Dit proces wordt sublimatie genoemd. Bij deze methode wordt ook gas gebruikt. Het gas blaast bij deze methode echter niet uit de verbinding, maar wordt in dit geval gebruikt om de spiegels en lenzen te beschermen. Lasersublimatiesnijden is een goede keuze voor onder andere plastic, omdat het duidelijke snijranden produceert.

Buislasersnijden

De modernste vorm van het verwerken van buizen en profielen maakt het mogelijk om verschillende conventionele processen in slechts één stap uit te voeren. Naast ronde vormen zijn ook rechthoekige, vierkante of ovale doorsneden geen probleem. Op verzoek kunnen ook contouren perfect worden gevormd.

2D lasersnijden

De 2D lasersnijmethode is vaak een goed en kosteneffectief alternatief voor het conventionele ponsproces. Het kan een goede oplossing zijn voor verschillende materiaalgroepen en vooral voor de productie van kleine hoeveelheden.

Bij tweedimensionaal lasersnijden raakt de laserstraal het materiaal, waardoor het smelt of verbrandt. Als er zeer dun materiaal zoals leer of papier wordt verwerkt, kan het onder bepaalde omstandigheden ook onmiddellijk worden verwerkt.

3D lasersnijden

3D-lasertechnologie is de crème de la crème van de niet-verspanende procestechnologieën. Hiermee kunnen zelfs de meest complexe geometrische werkstukken in de kortst mogelijke tijd met een zeer hoge kwaliteit worden geproduceerd. Moderne lasersnijsystemen kunnen ook in combinatie worden gebruikt, bijvoorbeeld voor laserstanswerk.

Kwaliteit en precisie

De doorslaggevende voordelen van lasersnijden zijn de kwaliteit, precisie en nauwkeurigheid van het technologische snijproces. Om maar een paar cijfers te noemen die onder andere mogelijk zijn bij het lasersnijden van plaatmetaal:

• Contournauwkeurigheden van ± 0,01 mm
• kerven/snedespleten van ca. 0,03 mm
• Toleranties van ± 0,1 mm

De lasersnijder maakt het ook mogelijk om randen in een exacte rechte hoek te snijden. Door het gebruik van gassen is er nauwelijks nabewerking nodig. Lasersnijden is daarom een van de meest economische processen op de markt.

Flexibel gebruik

Er is geen ander snijproces op de markt dat zo’n breed scala aan materialen biedt. De laser kan gebruikt worden om nauwkeurig door bijna alles heen te snijden en te bewerken, van staal en keramiek tot kunststoffen en vezelcomposieten. Het kan ook gebruikt worden om fijne geometrieën of gravures in gecombineerde processen op te nemen. Plaatmetaal krijgt de fijnste snijlijnen van de hoogste kwaliteit.

Economische efficiëntie

Lasers hebben een zeer hoge snijsnelheid met een consistente kwaliteit, nabewerking is bijna nooit nodig. Geen enkel ander snijproces komt in de buurt van lasersnijden van plaatmetaal en andere materialen in deze combinatie. Het materiaalgebruik is 1A. Een ander aspect van kosteneffectiviteit is dat het computergestuurde CNC-laserproces geen instel- en slijtagekosten voor andere gereedschappen met zich meebrengt. Bovendien kunnen geometrieën indien nodig zelfs gewijzigd worden.