Bestel nauwkeurige CNC onderdelen bij CNC24

CNC-bewerking online

CNC24 is uw centrale platform voor nauwkeurige CNC-bewerking – Made in Europe. Wij combineren productievereisten met een gekwalificeerd netwerk van meer dan 500 gecertificeerde leveranciers in 23 landen, zodat kwaliteit, prijs en tijdige levering gegarandeerd zijn – zelfs voor complexe geometrieën, nauwe toleranties en veeleisende materialen.

Vraag nu een offerte aan

1.500+

Tevreden klanten

5.500+

Beschikbare machines

0,11%

Klachtpercentage

Close-up van een CNC-bewerkingsmachine die een metalen onderdeel met precisie freest. — Waar precisie wordt gecreëerd: CNC24 en de kunst van de productie van gedraaide onderdelen

Basis

Wat is CNC-bewerking?

CNC-verspaning (Computerised Numerical Control) omvat computergestuurde productieprocessen zoals CNC-draaien en CNC-frezen. Hierbij worden metalen en kunststof onderdelen met hoge precisie bewerkt – ideaal voor functionele, nauwkeurig passende en reproduceerbare onderdelen.

Het proces kan op een groot aantal complexe machines worden gebruikt: Van slijpmachines tot draaibanken en freesmachines.

Typische processen:

CNC frezen: 3-, 4- en 5-assig bewerken voor complexe contouren
CNC draaien: efficiënte productie van rotatiesymmetrische onderdelen
Meerzijdige bewerking, boren, ruimen, draadsnijden

Materiaalkeuze

Welke materialen zijn geschikt voor CNC-bewerking?

Naast de “klassieke” bewerkingsmaterialen zoals staal, roestvrij staal, vrij staal en aluminium, omvat ons dienstenpakket natuurlijk ook de bewerking van materialen zoals koper, messing en kunststoffen.

Natuurlijk kunnen we op verzoek ook speciale materialen verwerken, zoals hooggelegeerd staal.

Natuurlijk houdt onze expertise niet op bij het draaien van werkstukken: Wij nemen graag verdere assemblagediensten of het coaten van afgewerkte assemblages voor onze rekening.

Frees- en boormachine werkproces Hoge precisie CNC in de metaalbewerkingsfabriek, werkproces in de staalindustrie.

Legering en gebruik

Materialen en hun verwerking bij CNC-verspaning

Materialen met een uitstekende bewerkbaarheid zijn bijzonder geschikt voor CNC-verspaning. Hieronder vallen de volgende metalen en kunststoffen.

Technische gegevens

CNC frezen

Reisafstanden:	X-as: tot 10.000 mm Y-as: tot 4.300 mm Z-as: tot 1.250 mm
Toleranties:	van +/- 0,005 mm
Oppervlakteruwheid:	Ra 0,8 – Rz3,2
Batchgrootten:	vanaf 1 stuk
Machines	Moderne 3- en 5-assige freesmachines

Meer informatie

Technische gegevens

CNC draaien

Beschikbare diameters:	1 mm – 5.300 mm
Beschikbare lengtes:	0,5 mm – 20.000 mm
Toleranties:	tot +/- 0,05 mm
Oppervlakteruwheid:	tot Ra 0,8 / Rz3,2
Materialen:	Meer dan 600 materialen
Batchgrootten:	vanaf 1 stuk

Meer informatie

Onze materialen

Beschikbare materialen

Aluminium	Inconel
Brons	Keramiek
Gieten	Kunststoffen
Roestvrij staal	Koper
Staal	messing
Harde stof	Titanium
	Meer op aanvraag

Meer informatie

Aanbod voor uw onderdelen

We sturen je binnen 48 uur een passende offerte voor je onderdelen.

Een offerte aanvragen

De ontwerpproductie optimaliseren

CNC programmeertalen en software

Ontwerp van het CAD-model
Het begint allemaal met een nauwkeurig 3D CAD-model dat alle geometrische en technische vereisten van het onderdeel definieert. Dit model vormt de basis voor het hele productieproces.
Vertaling in machine leesbare code (CAM)
CAM-software wordt gebruikt om het CAD-model te vertalen in G-code, de taal die CNC-machines begrijpen.
De CNC machine voorbereiden
De selectie van geschikt gereedschap, opspanapparatuur en de definitie van optimale snijparameters (snelheid, voeding, aanvoer) is cruciaal voor nauwkeurigheid, standtijd en oppervlaktekwaliteit.
Geautomatiseerd bewerken
Het eigenlijke bewerkingsproces begint met de geladen G-code. Het werkstuk wordt laag voor laag, contour voor contour, precies volgens de specificaties vervaardigd – zeer reproduceerbaar en efficiënt.
Nabewerking & afwerking
Afhankelijk van de toepassing kunnen ontbramen, slijpen, oppervlaktebehandeling of montage volgen. CNC24 coördineert deze stappen via gecertificeerde partners en zorgt voor functionele en visuele perfectie.
Kwaliteitscontrole & testrapport
Elk onderdeel wordt gecontroleerd op maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en functie – indien nodig gedocumenteerd met een meetrapport of EMPB volgens ISO 9001.

Als deze werkstappen zorgvuldig worden gevolgd, zoals het geval is bij CNC24, kan CNC productie onderdelen produceren met de hoogste mate van precisie en uitstekende kwaliteit.

Materiaalkeuze

Wat wordt bedoeld met bewerkbaarheid?

Bewerkbaarheid is het vermogen van een materiaal om gevormd te worden door mechanische processen zoals draaien, frezen , boren of slijpen met spaanafvoer. Deze eigenschap beschrijft hoe gemakkelijk of moeilijk een materiaal met deze processen bewerkt kan worden.

Bewerkbaarheid is een belangrijke factor bij het selecteren van materialen, omdat het een directe invloed heeft op de productiekosten, de efficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct.

Aanbod voor uw onderdelen

Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte

Vraag nu een offerte aan

Wat wij produceren

Voorbeeldcomponenten

Technische specificaties en toleranties

Hoe u kosten kunt besparen bij CNC-bewerking

Dankzij ultramoderne CNC-technologie en gekwalificeerde productiepartners realiseert CNC24 op betrouwbare en economische wijze nauwe toleranties – meestal in het bereik van ±0,005 mm voor standaardcomponenten en tot ±0,001 mm voor zeer nauwkeurige componenten. Elke tolerantie wordt aangepast aan de vereisten van uw onderdeel om optimale maatnauwkeurigheid, functie en kwaliteit te garanderen.

Complexiteit verminderen

Geometrie vereenvoudigen

Vermijd onnodig complexe contouren, moeilijk toegankelijke bewerkingspunten of extreem fijne interne radii. Een vereenvoudigde geometrie verbetert de bewerkbaarheid, verkort de productietijd en vermindert materiaal- en gereedschapsslijtage – wat een direct positief effect heeft op de kosten, doorlooptijd en herhalingsnauwkeurigheid.

Toegankelijkheid ontwerpen

Denk aan de toegankelijkheid van gereedschap

Zorg er al in de ontwerpfase voor dat alle relevante zones van het onderdeel gemakkelijk toegankelijk zijn voor gereedschappen. Onbereikbare zones leiden tot dure extra opspanningen, speciale gereedschappen of zelfs handmatige nabewerking – allemaal factoren die de kosten en doorlooptijden onnodig verhogen. Goede toegankelijkheid zorgt voor efficiëntie en processtabiliteit bij het bewerken.

Vervorming voorkomen

Vermijd dunne muren

Vermijd te dunne wanddiktes, omdat deze kunnen leiden tot trillingen, spanningen en vervormingen tijdens CNC-bewerking. Een minimale wanddikte van 0,5 mm voor metalen en 1,5 mm voor kunststoffen wordt aanbevolen om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen. Stabiele wanden dragen bij tot structurele integriteit en betere bewerkbaarheid.

Zo smal als nodig

Toleranties economisch definiëren

Krappe toleranties veroorzaken meer inspanning, langere machinelooptijden en stijgende productiekosten. Definieer kritieke maattoleranties alleen waar ze functioneel noodzakelijk zijn – bijv. voor paszittingen, lagerboringen of afdichtingsvlakken. Voor niet-kritische gebieden raden wij grovere toleranties aan om tijd, middelen en budget efficiënt te gebruiken.

9 van de 10 klanten bevelen CNC24 aan

“Belangrijke partner voor schaalvergroting”

Als start-up zijn lean processen en een hoge schaalbaarheid belangrijk voor ons. Door samen te werken met CNC24 kunnen we onderdelen van constante kwaliteit, zeer flexibel en in verschillende hoeveelheden inkopen.

Tim J.

AiSight

“Sterke expertise voor onze blusdrone“

Tijdens de samenwerking waren we onder de indruk van de productie-expertise van CNC24. Met behulp van de feedback van CNC24 konden we de componenten optimaliseren en aanzienlijke kostenbesparingen realiseren. Als startende onderneming hebben we geen eigen meetcentrum, dus de extra kwaliteitsgarantie van CNC24 was erg belangrijk voor ons.

Prof. Dr.-Ing. Erik G.

NatureTec

“De juiste partner voor onze groei”

In een tijd van interne personeelswisselingen zijn we bijzonder afhankelijk van een partner die ons kan ondersteunen met expertise en hoge kwaliteitsnormen. We zijn ontzettend dankbaar dat we in CNC24 zo’n partner hebben gevonden. Hierdoor kunnen we ons concentreren op interne ontwikkeling en assemblage.